Претходне
Представљамо
Узмите виртуелни водич кроз стандардни производни ток рада користећи
Који је пример стандардног студијског тока посла користећи
То је могуће захваљујући софтверској интеграцији робота, камера, светла, рачунара, иПхоне-а, накнадне обраде, испоруке слика и АПИ повезивања. Откријте за себе сваку фазу тока посла испод. Пружамо једноставан, али потпун преглед стандардне
Прва фаза стандардног
У софтверу,
Радни простор омогућава потпуну конфигурацију робота, ласерских подешавања, подешавања светла и подешавања снимања. Иако , ако користите модул са роботском руком или Мулти-камером , подешавања снимања за све углове су потпуно аутоматска. Сви
Након конфигурисања радног простора, друга фаза типичног
Ово је често преко увоза ЦСВ датотека. ЦСВ увоз омогућава
То је такође један од многих начина на који
Након увоза листе снимања, следећа фаза потврђује пријем предмета у студију.
Ово је непосредно пре мерења и мерења предмета. Процес укључује само транспорт предмета у близини роботске радне станице, а затим скенирање баркодова како би се потврдило примање предмета. Систем ће аутоматски означити ставку присутну у студију, са валидацијом одмах након скенирања баркода. Ако ставке немају баркоде, такође је могуће генерисати и штампати јединствене баркодове за различите ставке.&нбсп;
Поред тога, софтвер за радни ток фото студија вођен чаробњаком може још више поједноставити цео овај процес за оператере производних линија. За сваку ставку могу постојати упутства, од пријема у систем, до мерења, припреме, хватања и враћања предмета. На овај начин, сваки људски таленат чак и уз минималну обуку може брзо поново створити производне токове посла.
Четврта фаза стандардног производног тока рада укључује употребу ЦубиСцан система за димензионисање.
ЦубиСцан је опциони уређај у студију са
Ово омогућава аутоматско снимање предмета по њиховим специфичним димензијама и мерењима. Подаци такође функционишу за аутоматизацију надморске висине роботске руке до средине објекта пре него што почне роботизовано хватање. Поред тога, све информације су одмах присутне у бази података за аутоматско објављивање детаља о производу уз слике.
Када је пријем, вагање и мерење предмета завршено, следећа фаза је сортирање предмета у категорије помоћу кодова полица.
Кодови полица су начин за чување подесивих поставки и унапред постављених поставки за сличне врсте предмета у систему. Категорије ставки могу укључивати боју, транспарентност, величину и многе друге фотографске особине. Тада је могуће одштампати јединствене кодове полица за сортирање ставки у систему помоћу аутоматске фотографије и накнадне обраде. Све што је потребно је прво скенирање баркода, а затим скенирање одговарајућег кода полица да додели своје поставке.
На овај начин, студији могу поставити кодове полица на полице, колица, или било где у близини где су припремају предмете за фотографију. Што је ближе роботској радној станици, то је производна линија бржа. Студији ће често имати кодове полица за сортирање ставки по стилским водичима, разним поставкама, постављању објеката, преклапању слика и још много тога. Сваки код полица је потпуно прилагодљив, тако да зависи само од врсте производа за фотографисање.
Након сортирања производа, идентификација ставке спремне за фотографисање захтева само скенирање баркода.
Ово ће аутоматски обезбедити систем са својим упутствима за роботизовано хватање и накнадну обраду ставке. Ово може укључивати све пресете унутар кода полице ставке, као што су подешавања камере и светла, као и који излази за снимање. На пример, пресетови могу садржавати упутства за систем да извуче одређене 2D слике у тандему са 360 спин.&нбсп;
Такође може укључивати кораке за роботизовано снимање више надморских висина око објекта за 3D спин или 3D модел фотографију . Са овим упутствима, све што је потребно је позиционирање ставку на грамофону. Након тога, аутоматизација ће преузети контролу над читавим фотографисањем и постпродукцијом.
Затим , постављање објеката за фотографију и усклађивање грамофона са роботском руком је једноставно помоћу ласерски вођеног позиционирања објеката.
Ови системи за позиционирање објеката су посебно корисни за аутоматизацију 360 фотографије производа . Тачност је од кључног значаја за обезбеђивање функционалности аутоматизације и за ограничавање или елиминисање потребе за накнадном обрадом.
Покретање процеса снимања захтева само скенирање баркода, један клик, или додир на размакницу.
Обично постоји стартни баркодски код на роботској радној станици да започне роботизовану секвенцу снимања одмах након постављања производа. То , или оператер покреће снимање на рачунару радне станице. Покретање секвенце ће затим искључити ласерски систем позиционирања и покренути аутоматско вертикално подешавање камере. Хоризонтални ниво камере ће се поравнати са апсолутним центром висине објекта. Ово је такође потпуно аутоматски, а према ранијим мерењима димензија објекта ЦубиСцан-а.
Након подешавања камере, студијска светла, роботски процеси и поставке снимања се аутоматски активирају. Они прате унапред подешене команде у систему. Између осталих операција, пресети упутити грамофон да почне ротацију, и покренути даљинско снимање у синхронизацији са моћним стробоскопима. Сва подешавања камере делују у складу са унапред постављеним поставкама, док су стробоскопска светла такође у стању да спрече замућење покрета. Спречавање покрета замућење омогућава брзо снимање 360 врти, без потребе да се заустави ротацију грамофон.&нбсп;
У међувремену, Робот Арм је у стању да се креће дуж вертикалне осе како би аутоматизовао хватање више редова надморске висине. Ово производи вишередне 3D спинове и омогућава брзо генерисање 3D модела објеката. Ако снимате 360 видео производа , такође је могуће аутоматизовати кретање камере помоћу унапред програмабилних временских рокова. Временске линије комбинују ротацију објеката са замахом камере како би створиле на пример ефекат летеће камере, са брзим или спорим секвенцама.
Након секвенце снимања, ласери се поново укључују, а накнадна обрада облака почиње у позадини без питања.
Накнадна обрада у облаку ослобађа локални рачунар како би се одмах омогућио почетак новог процеса снимања. Бацкуп оригиналних слика је аутоматски, док уклањање позадине и оптимизација слике раде у складу са пресета. Пресети упутити софтвер да складишти датотеке или локално у заједничком фолдеру, или уплоад у облак аутоматски. Пресети такође могу објавити датотеке одмах након снимања слике у
На овај начин, потребно је изузетно минимално до нула људског уноса. Следећи радни ток производа може почети чим се заврши једна секвенца снимања. Оператери могу поставити следећи објекат на грамофону, или узети ручне и детаљне снимке следеће ако је потребно.
Док се постпродукција одвија у позадини, оператери могу одмах започети следећи радни ток производа.
Ласери на грамофона и роботске руке се аутоматски поново укључе, тако да постављање објеката постаје брз, поновљив процес. Истовремено , поновно креирање тока посла захтева само брзо скенирање кодова полица, СКУ-ова производа и почетног баркода. Роботизовано снимање је поново аутоматско према ЦубиСцан-овим мерењима идентификованог објекта и унапред подешеним поставкама за снимање и накнадну обраду.
Све време, слике првог производа су накнадна обрада и често су спремне за објављивање у року од једног минута након снимања. Ово укључује више излаза у тандему: 360 окретаја, 2D фотографије, 3D спинови, 3D модели и 360 видео производа. Постоји аутоматско именовање датотека, и бројни дигитални управљање имовином пресета за несметану испоруку, као и.&нбсп;
У неким случајевима, производне линије могу такође снимити фотографије иПхоне производа ако користе
Када свака радна станица нуди време производње од отприлике 1 минута по производу, то је скоро 500 предмета по 8-сатној смени.
То укључује комплетне сетове аутоматски накнадно обрађених излаза: галерије слика производа, фотографију и КСНУМКСс. Производња хиљада средстава је могућа у једној смени, чак иу природним складишним окружењима без икаквих контрола климе. Сада , замислите велику производну халу са 60 + роботских радних станица. Они се могу уклопити у простор од око 25.000 квадратних метара. Такође је могуће повезати све ове системе, са контролама из једног софтверског интерфејса.
Затим , ако једна радна станица фотографише 500 предмета по 8-сатној смени, то износи грубу пропусност од 30.000 предмета по смени користећи 60 + машина. За две смене од 8 сати, то је више од 60.000 предмета фотографисаних дневно . Излази су често спремни за веб, тако да се већина слика може одмах објавити. Свакако , производња неће увек ићи 100% по плану, али
На крају смене, софтверски чаробњаци усмеравају оператере производне линије кроз повратак производа са листе снимања корак по корак.
Процес је гладак као производ-у, користећи предности читача баркодова да потврди сваки повратак производа. Скенирање ставке се аутоматски потврђује повратак ставке у систему, а такође генерише отпремницу за купца. Ово осигурава да 100% предмета напусти студио са 100% фотографија за сваку ставку.
