Praktična upotreba SmartCode-a u visokovolumenskoj foto produkciji

Saznajte kako operacije velikog obima koriste PhotoRobot SmartCodes za direktnu kontrolu softverskih sekvenci i maksimiziranje produktivnosti u proizvodnim radnim tokovima.
Omogućavanje lakših radnih tokova sa PhotoRobot SmartCodes
Radni tok PhotoRobot SmartCode uključuje korišćenje skenera za čitanje odštampanih SmartCode-ova koji omogućavaju direktnu kontrolu PhotoRobot softverskih sekvenci. Zamislite SmartCode-ove kao posebne okidačke kodove, koji nalažu softveru da pokreće komande za različite faze proizvodnje. Ovo omogućava operaterima proizvodne linije da jednostavno skeniraju QR kodove ili bar kodove kako bi započeli različite procese radnog toka.

Na primer, veće proizvodne hale koje koriste PhotoRobot obično štampaju SmartCodes kao nalepnice i etikete koje se postavljaju blizu radnih stanica. U drugim slučajevima, SmartCodes idu direktno na priveske za ključeve, dodatno eliminišući nepotrebno kretanje po studiju. Skeniranje kodova zatim pokreće različite faze radnog toka, od merenja i vaganja predmeta do sortiranja, postavljanja i snimanja.
Nema kretanja napred-nazad od ROBOTIC radne stanice do računara, što dramatično ubrzava proizvodne linije. Produktivnost je još veća kada su SmartCodes izuzetno blizu objekata za fotografisanje. U ovim slučajevima, operateri samo treba da postave proizvode na mašinu i skeniraju kod da bi odmah signalizirali početak sekvenci.
Pročitajte dalje za uvod u PhotoRobot SmartCodes, uključujući praktičan primer njihove upotrebe u većim halama za foto produkciju.
Tipična PhotoRobot studijska produkcija velikog obima

Klasičan primer velike proizvodne hale koja koristi PhotoRobot ima koristi od svake radne stanice koja nudi vreme proizvodnje od otprilike 1 minut po proizvodu. To je skoro 500 artikala po 8-časovnoj smeni za svaku pojedinačnu radnu stanicu.
Uzmimo za primer standardnu, visokoproduktivnu PhotoRobot-pokretanu proizvodnu liniju.
- U većim proizvodnim halama, može biti 10, 20, ili čak 60+ ROBOTIC radnih stanica.
- Svaka radna stanica radi istovremeno u više smena svakog dana.
- Postoji 5 vitalnih faza proizvodnje: skeniranje i merenje, sortiranje i stilizovanje, robotizovano snimanje, post-obrada, API i objavljivanje.
- Proizvodna hala proizvodi hiljade sredstava po smeni, čak i u prirodnim skladišnim okruženjima.
- Postoje potpuno post-obrađene 2D galerije, 360 spinova, 3D modeli, i 360 video proizvoda.
Dok PhotoRobot podržava svaku fazu ove proizvodnje, postoje PhotoRobot SmartCodes na pogodnim lokacijama duž proizvodne linije. Svaki kod omogućava timovima da lako pokrenu različite faze radnog toka skeniranjem koda kada su spremni.

Skeniranje SmartCodes-a omogućava direktnu softversku kontrolu za:
- Izmerite težinu i dimenzije predmeta pomoću CubiScan-a.
- Sortirajte artikle na softverske police (korpe) prema fotografskim svojstvima i unapred podešenim vrednostima.
- Spremni artikli za snimanje u sistemu.
- Robotizujte snimanje.
Istovremeno, moguće je povezati svaku PhotoRobot radnu stanicu sa kontrolom sa jednog softverskog interfejsa.
Postoji automatska postprodukcija sa isporukom putem API-ja i integracija u oblaku, tako da objavljivanje datoteka postaje automatsko & trenutno nakon snimanja. Ručni procesi jednostavno nestaju u pozadini, osiguravajući da svaki ljudski talenat može lako ponovo kreirati radne tokove jednostavnim skeniranjem SmartCodes-a.
1 - Korišćenje SmartCodes-a za CubiScan za merenje i vaganje predmeta
U prvim fazama radnog procesa, mnoge proizvodne hale koriste SmartCode za vaganje i merenje predmeta pomoću CubiScan-a. SmartCode priprema CubiScan uređaj za snimanje težine i dimenzija objekta u sistemu. Ovo omogućava automatsko dodavanje informacija o proizvodu u obliku metapodataka slikovnim datotekama.

U praksi, proizvodne hale obično štampaju SmartCode kao nalepnicu ili etiketu i postavljaju ga direktno na ili blizu CubiScan uređaja. Svaki SmartCode može biti u formatu bar koda ili QR koda.

U međuvremenu, svaki proizvod takođe ima svoj jedinstveni ID kod ili SKU, koji obaveštava CubiScan koju stavku će meriti.

Ovo omogućava operaterima proizvodne linije da jednostavno skeniraju SmartCode za CubiScan, a zatim skeniraju kod proizvoda predmeta za merenje. Zatim provuku predmet kroz CubiScan uređaj, i on automatski beleži težinu i dimenzije objekta u sistemu.
2 - Sortiranje predmeta na police (kolica) putem SmartCode-a
Još jedna prednost SmartCode radnog toka uključuje sortiranje stavki u kategorije pomoću kodova polica (kolica). U ovom slučaju, postoji SmartCode koji sistemu nalaže da započne sortiranje stavki na police (kolica), kao i jedinstveni kod police. Kod police čuva podesiva fotografska podešavanja i unapred definisane postavke za slične tipove stavki u sistemu.

U praksi, ovo omogućava sortiranje stavki na softverske „police“ radi lakog grupisanja stavki sličnih fotografskih zahteva i za njihovo naknadno automatizovano fotografisanje.

Da bi to uradio, operater prvo skenira SmartCode, zatim skenira šifru artikla, i na kraju skenira odgovarajuću šifru police.

Kodovi polica će sadržati podešavanja osvetljenja i snimanja za fotografiju, zajedno sa svim dodatnim unapred podešenim postavkama za snimanje & postprodukciju. Uzmite za primer posebna podešavanja i unapred podešene postavke za objekte različite boje, transparentnosti, veličine i jedinstvenih svojstava. Grupe mogu uključivati neprozirne objekte, svetle objekte i složenije objekte kao što su predmeti sa providnim ili visoko reflektujućim površinama.

Različiti kodovi polica zatim pomažu proizvodnim timovima da sortiraju stavke po stilskim vodičima, postavljanju, preklapanju slika i još mnogo toga. Kodovi su takođe potpuno prilagodljivi, tako da zavisi samo od vrsta proizvoda za fotografisanje.
Timovi zatim postavljaju šifre polica blizu radnih stanica gde pripremaju predmete za fotografisanje, kao što su direktno na policama za proizvode i kolicima. Što je bliže radnoj stanici, to su tokovi rada u proizvodnji glađi.
3 - Identifikovanje predmeta za fotografisanje
Nakon sortiranja proizvoda na police u softveru, identifikacija predmeta za fotografisanje zahteva samo skeniranje njegovog bar koda. Ovo je faza neposredno pre postavljanja predmeta na robota. Bar kod predmeta će sistemu reći koji proizvod će se fotografisati i njegov specifični kod police.

Skeniranje bar koda artikla zatim automatski instruiše sistem o robotizovanom snimanju i post-obradi artikla. Ovo je u skladu sa šifrom police / regala artikla, i uključuje sva unapred podešena podešavanja za kameru i svetlo, kao i izlaze za snimanje.
Na primer, skeniranje koda proizvoda u ovom trenutku može aktivirati unapred podešene postavke za izdvajanje specifičnih 2D fotografija proizvoda u kombinaciji sa 360 spinom.

Takođe može uključivati uputstva za sekvencu snimanja više elevacija oko objekta za proizvodnju 3D SPIN-ova proizvoda i 3D modela objekata.
Sva ova uputstva proizilaze direktno iz prethodnog povezivanja koda police sa stavkom. Stoga, timovi samo treba da skeniraju bar kod stavke kako bi pripremili softver za automatizaciju fotografisanja, a zatim postave stavku na robota.
4 - Promena statusa radnog toka u „Spreman za snimanje“
Da bi se sistemu reklo da je stavka spremna za ulazak u tok rada fotografisanja, postoji „Spreman za snimanje“ SmartCode. Skeniranje ovog SmartCode-a automatski menja status toka rada stavke u „Spreman za snimanje“ u softveru.

Ovo ukazuje da su faze pripreme artikla završene, uključujući svaku dodatnu pripremu neophodnu pre postavljanja proizvoda. Uzmimo za primer raspakivanje, sklapanje, stilizovanje, aranžiranje ili konfigurisanje proizvoda pre transporta na proizvodnu liniju. U ovim slučajevima, često postoji neko ko upravlja dodatnom pripremom u pozadinskom delu radnog toka. Stoga, sistem zahteva način da menadžeri iz pozadine naznače proizvodnoj liniji da je ova priprema završena. Na ovaj način, ceo ekosistem može početi da radi kao jedan kompletan paket, fokusirajući se na postizanje maksimalnih ukupnih brzina proizvodnje.
Kada je status artikla „Spreman za snimanje“, proizvodna linija zna da može postaviti objekat za fotografisanje na PhotoRobot radnoj stanici. U većim proizvodnim halama, ovo se često koristi CENTERLESS TABLE zajedno sa Robotic Arm. Postavka uključuje sistem unakrsnog lasera za lako pozicioniranje predmeta u centar TURNTABLE ploče. Takođe obezbeđuje savršeno poravnanje Robotic Arm-a i 360 TURNTABLE-a u svakom trenutku.

Postavljanje proizvoda zahteva samo postavljanje predmeta u centar laserske mreže. Kasnije će se laser automatski isključiti pre sekvence snimanja, koja takođe zahteva samo skeniranje drugog SmartCode-a za početak.
5 - Pokretanje potpune automatizacije snimanja putem SmartCode-a
Konačno, potpuna automatizacija snimanja u SmartCode radnom toku počinje odmah nakon postavljanja predmeta na PhotoRobot uređaj. Da bi se ubrzao ovaj proces, proizvodna linija obično ima SmartCode za „Pokretanje sekvence“ izuzetno blizu robotske radne stanice. Ovo omogućava trenutno pokretanje sekvence nakon postavljanja objekta.

Najčešće, ovo je od stajanja direktno kod mašine, gde je proizvodna hala postavila SmartCode za trenutnu aktivaciju. Pokretanje sekvence zatim isključuje laserski sistem pozicioniranja i pokreće automatsko vertikalno podešavanje kamere. U ovom trenutku, horizontalni nivo kamere će se takođe poravnati sa apsolutnim centrom visine objekta.

Sve je ovo potpuno automatsko zahvaljujući ranijem snimanju merenja i dimenzija objekta sa CubiScan-a. Zatim, nakon podešavanja kamere, sva studijska svetla, ROBOTIC procesi i podešavanja snimanja se pokreću bez pitanja. Operacije uključuju unapred podešene vrednosti za instrukcije TURNTABLE-u da započne rotaciju, i daljinske okidače za snimanje u sinhronizaciji sa studijskim strobovima.

Dok podešavanja kamere prate unapred definisane postavke, moćni strobovi pomažu u sprečavanju zamućenja pokreta objekata. Ovo omogućava brzo snimanje 360-ica bez potrebe za zaustavljanjem rotacije TURNTABLE-a. Paralelno, ROBOTIC ARM je u mogućnosti da se kreće duž vertikalne putanje kako bi automatizovao snimanje više redova elevacija. Stoga je lako i brzo moguće proizvesti višeredne SPINS, 3D modele, kao i 360 product video prateći programabilne vremenske linije. Sve samo skeniranjem SmartCode-a.
Uživanje u automatskoj postprodukciji u pozadini
Nakon snimanja predmeta, laseri na mašini se ponovo uključuju za postavljanje sledećeg proizvoda, a obrada u oblaku počinje bez pitanja. Postprodukcija se takođe odvija potpuno u pozadini u oblaku, tako da nema čekanja između fotografisanja i postprocesiranja.

Proizvodne linije jednostavno ponavljaju SmartCode radni tok odavde. Pripremaju sledeću stavku za fotografisanje, skeniraju njen bar-kod, postavljaju je i pripremaju pomoću SmartCode-a, i skeniraju početni SmartCode za snimanje, post-obradu, pa čak i objavljivanje.
Zahvaljujući integraciji CubiScan-a sa kodovima polica / regala i SmartCodes-ima, sve faze proizvodnje su potpuno povezane. Postoji rezervna kopija originalnih slika odmah nakon snimanja, dok se uklanjanje pozadine i optimizacija slike vrše prema unapred definisanim podešavanjima.

Sve vreme, unapred podešene postavke nalažu softveru da skladišti datoteke lokalno u deljenoj fascikli, ili da ih automatski otprema. Mogu objaviti datoteke odmah nakon snimanja na PhotoRobot Cloud, ili putem API-ja u izvozne feedove e-trgovine. Sve u isto vreme dok proizvodna linija fotografiše sledeću seriju proizvoda.
Iskoristite sve prednosti SmartCode radnog toka
Na kraju, PhotoRobot SmartCode radni tok predstavlja ne samo neprevaziđene brzine proizvodnje PhotoRobot-a. Štaviše, pokazuje kako PhotoRobot podržava sve delove studijskog radnog toka, od bekstejdža do proizvodne linije. SmartCodes pomažu celom ekosistemu da radi kao jedno – povezujući svaku fazu proizvodnje sa potpuno automatizovanom obradom i objavljivanjem podataka. Fokus je na postizanju maksimalnih ukupnih brzina proizvodnje, od ulaska proizvoda do izlaska proizvoda.
Za više informacija o integraciji SmartCodes-a u vaše radne tokove, pogledajte PhotoRobot SmartCodes korisnički priručnik. Pronaći ćete SmartCodes spremne za štampu, tehničku dokumentaciju i korake za lako obučavanje vašeg osoblja za lakše proizvodne cikluse.
